28-10-2009

Controllo di processo ad alte prestazioni

Le regolazioni rapide e continue del flusso di latte che entra nella produzione portano a enormi risparmi nell’efficienza del processo per il caseificio d’avanguardia Arla nella Svezia meridionale.

Apparentemente, i piccoli aggiustamenti realizzati regolarmente fanno, a lungo andare, una grande differenza per la struttura, dove ogni anno vengono prodotte circa 17.000 tonnellate di formaggio di prima qualità. Il sistema della FOSS chiamato ProcesScan™ FT misura automaticamente le proteine, il grasso ed il lattosio di tutto il latte che entra nelle caldaie di coagulazione e regola il flusso facendo riferimento, da un lato, alla natura in costante cambiamento del latte e, dall’altro, alle ricette pre-programmate. Per ottenere la produzione prefissata viene usata la quantità sufficiente di latte, né di più, né di meno.

Vengono usati circa 60.000 litri di latte in ogni lotto di produzione. Viene realizzata una misurazione ogni due minuti circa o attorno alle 120 misurazioni per ogni lotto. Questa ricchezza di informazioni consente al sistema di perfezionare le proprie impostazioni per produrre ogni volta un formaggio perfetto.

Dall’installazione del ProcesScan, i costi delle materie prime sono diminuiti di 30 öre al chilo, o 5,1 milioni di corone svedesi l’anno (circa € 458.000,00). Questo risparmio non proviene solo dal sistema, bensì dall’abbondanza dei dati di misura che fa una differenza enorme nel controllo della produzione. Il responsabile di stabilimento, Göran Bengtsson, afferma: “Se possiamo ridurre le variazioni e avvicinarci ai limiti, possiamo ottenere più formaggio dallo stesso latte; ed è questo ciò che stiamo facendo adesso”.